Auxiliares de papel para la industria papelera: Proveedores y fábrica en China para mayor resistencia, blancura e imprimibilidad.
Detalles del producto
Así como los auxiliares textiles son el "condimento" de la industria textil, los auxiliares papeleros (o productos químicos para la fabricación de papel) son el "alma" indispensable del proceso de elaboración del papel. Impregnan todo el proceso, desde la extracción de la pulpa hasta la fabricación del papel, no solo determinando el buen desarrollo de la producción, sino también dotando al papel de una infinidad de propiedades, desde el papel de escritura común hasta el papel de embalaje funcional y el papel especial.
Analicemos el papel fundamental de estos "héroes anónimos" en el proceso de fabricación de papel:
Aplicación por proceso de producción
| Etapa del proceso | Tipo auxiliar | Función clave |
|---|---|---|
| Pulpeo | Auxiliares de cocina | Acelera la separación de fibras y ahorra energía. |
| Agentes destintadores | Elimina la tinta de las fibras de papel de desecho. | |
| Auxiliares de blanqueo | Protege las fibras, mejora la blancura. | |
| Fabricación de papel: proceso | Ayudas para la retención y la filtración | Retiene fibras finas/rellenos, acelera el drenaje. |
| Antiespumantes | Elimina las burbujas y evita los poros. | |
| Conservantes / Bactericidas | Previene la pudrición de la pulpa, la rotura del papel y los malos olores. | |
| Agentes de control de barrera de resina | Evita la adhesión de la resina en los equipos. | |
| Agentes de encolado interno | Proporciona resistencia al agua y evita que la tinta se corra. | |
| Agentes fortalecedores/suavizadores | Mejora la resistencia a la tracción, la resistencia en húmedo y la suavidad. | |
| Procesamiento de recubrimientos | Pigmentos y dispersantes | Controla la blancura, el brillo y la distribución uniforme. |
| Adhesivos | Fija el pigmento al papel, evitando la formación de polvo. | |
| Repelentes de agua | Mejora la resistencia al agua del revestimiento. | |
| lubricantes | Mejora la fluidez y la suavidad del recubrimiento. | |
| Tratamiento de agua | Floculantes (PAC, PAM) | Purifica las aguas residuales para su descarga o reutilización. |
Auxiliares de pulpa: Optimización desde la fuente
Este es el primer paso en la fabricación de papel. Los auxiliares se utilizan principalmente para tratar las fibras de la materia prima, mejorando la eficiencia del proceso de pulpado y la calidad de la pulpa.
Como la antraquinona, que acelera la penetración de los productos químicos, facilitando la separación de las astillas de madera o paja en fibras, lo que ahorra energía y tiempo.
Compuestos por diversos tensioactivos, estos productos son los responsables de desprender y dispersar las partículas de tinta de impresión de las fibras durante el reciclaje del papel usado, dándole al papel usado una "nueva vida".
Se utiliza junto con agentes blanqueadores como el peróxido de hidrógeno para proteger las fibras y, al mismo tiempo, mejorar la blancura.
Aditivos para la fabricación de papel: control del proceso y concesión de propiedades básicas.
Este es el aspecto más crucial y diverso de la aplicación de aditivos, que se divide principalmente en dos categorías: aditivos de proceso y aditivos funcionales.
Aditivos de proceso: garantizando una producción estable y eficiente.
Como la poliacrilamida catiónica (CPAM) y el almidón catiónico. Actúan como una "red molecular", "capturando" fibras finas y cargas sobre el papel, a la vez que aceleran la filtración y mejoran la eficiencia de la producción.
Se utiliza para eliminar las burbujas de aire que se generan durante la circulación de la pulpa, evitando así defectos en el papel como los agujeros.
Evitar la formación de pulpa podrida en los sistemas de pulpa y agua blanca, previniendo así roturas del papel y malos olores.
Evita la precipitación y la adhesión de resinas naturales de la madera a los equipos, garantizando así una producción continua.
Aditivos funcionales: la construcción del esqueleto básico del papel.
Proporciona resistencia al agua al papel, evitando que la tinta se corra al escribir. El encolado con colofonia se usa comúnmente en la fabricación de papel ácido, mientras que los dímeros de alquilcetona (AKD) son más comunes en la fabricación de papel neutro/alcalino.
Se dividen en agentes de resistencia en seco y agentes de resistencia en húmedo. Los agentes de resistencia en seco (como el almidón catiónico y la poliacrilamida) mejoran la fuerza de unión entre las fibras, lo que aumenta la resistencia a la tracción y la resistencia al plegado del papel; los agentes de resistencia en húmedo (como la resina de poliamida epiclorhidrina) permiten que el papel mantenga cierta resistencia cuando está mojado o sumergido en agua, como en el caso de las toallas de papel de cocina y el papel para mapas.
Mejora la textura del papel, haciendo que el papel de uso doméstico (como los pañuelos faciales) sea más suave y agradable para la piel.
Aditivos para el procesamiento de recubrimientos: Creando una superficie perfecta
Para el papel estucado y el papel de revista que requiere una impresión de alta calidad, el recubrimiento es un paso crucial, y los aditivos son los responsables de formular dicho "recubrimiento".
Los pigmentos (como el caolín y el carbonato de calcio) determinan la blancura y el brillo del recubrimiento, mientras que los dispersantes (como el poliacrilato de sodio) aseguran que las partículas de pigmento se dispersen uniformemente en el agua y no se agrupen.
Une las partículas de pigmento entre sí y las adhiere firmemente a la superficie del papel, evitando que se desprenda polvo.
Mejorar la resistencia al agua del recubrimiento, asegurando que no se dañe por la humedad durante la impresión a alta velocidad.
Mejora la fluidez del recubrimiento y la lubricación del recubrimiento de la cuchilla dosificadora, lo que da como resultado un recubrimiento más liso.
Otros aditivos
El proceso de fabricación de papel genera una gran cantidad de aguas residuales, lo que requiere el uso de floculantes como el cloruro de polialuminio y la poliacrilamida para su purificación y así lograr una descarga o reciclaje que cumpla con la normativa.
Puntos clave de aplicación
La fabricación de papel es un sistema químico complejo en la fase húmeda. Al añadir auxiliares de papel, es necesario considerar las interacciones de factores como la ionicidad (catiónica/aniónica/no iónica) y el valor de pH para obtener resultados óptimos.
Ante las crecientes exigencias de protección medioambiental, el desarrollo de procesos de blanqueo sin cloro, auxiliares de papel de base biológica y biodegradables, así como auxiliares especiales para el reciclaje de papel usado, constituyen las prioridades de desarrollo actuales.